ประเด็นสำคัญสามประการสำหรับการบำรุงรักษาสายพานลำเลียงแบบเบา

สายพานลำเลียงแบบเบามีการใช้งานที่หลากหลาย เกี่ยวข้องกับอาหาร โลจิสติกส์ ยาสูบ อิเล็กทรอนิกส์ ฟิตเนส และสาขาอื่นๆ สายพานลำเลียงแบบเบามีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตทั้งหมด หากมีปัญหากับมัน กระบวนการผลิตทั้งหมดจะถูกขัดขวางอย่างจริงจัง ดังนั้นการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาสายพานลำเลียงเบาควรทำได้ดีในกระบวนการใช้งานประจำวันเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิต เพื่อให้ดำเนินการได้อย่างราบรื่นและยืดอายุการใช้งานของสายพานลำเลียง มาดูงานตรวจสอบที่ควรให้ความสนใจในกระบวนการผลิต
1. ร่องนำวัสดุ: ร่องนำวัสดุเป็นอีกสาเหตุหนึ่งที่ทำให้พื้นผิวเทปสึกหรอ ยิ่งอยู่ใกล้เทปมากเท่าไหร่ก็ยิ่งสึกหรอมากเท่านั้น ร่องตัวนำไม่สามารถสัมผัสกับเทปได้ และควรมีช่องว่างระหว่างขอบด้านล่างกับเทป ควรตรวจสอบแผ่นกั้นยางที่ขอบล่างของร่องนำวัสดุบ่อยๆ เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุติดค้าง ส่วนที่ยึดอยู่กับที่ของอุปกรณ์จุดโหลดจะต้องไม่สัมผัสกับพื้นผิวของเทป หรือปล่อยให้วัสดุติดอยู่ในราง
2. ลูกกลิ้งทั้งหมดควรหมุนอย่างยืดหยุ่น การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งที่ไม่เหมาะสมจะส่งผลเสียต่ออายุการใช้งานของสายพาน หากมีสิ่งที่แนบมาจำนวนมากบนรอก จะทำให้สายพานลำเลียงเบี่ยงเบน ยางหุ้มจะสึกผิดปกติ และแกนสายพานจะล้าบางส่วนหรือถึงขั้นแตกหักได้ ดังนั้นควรตรวจสอบบ่อยๆและนำออกให้ทันเวลา ปลอกยางของลูกกลิ้งขับเคลื่อนคือการเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน ลดความตึง และลดการลื่นไถลที่เกิดจากสภาพที่เปียกชื้น ปลอกเจาะรูช่วยปรับปรุงการทำความสะอาดปลอกและสายพาน ช่วยยืดอายุลูกกลิ้ง เมื่อปลอกยางด้านนอกของลูกกลิ้งสึกผิดปกติ ควรเปลี่ยนโดยเร็วที่สุด
3. จุดแบริ่ง: ส่วนที่เปราะบางของสายพานลำเลียงที่จุดแบริ่ง ความเร็วของสายพาน ตลอดจนขนาดอนุภาคของวัสดุ แรงกระแทก และทิศทางของการดำเนินการรับน้ำหนัก ล้วนเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องใส่ใจ ความกว้างของปลายรับของรางเปิดควรมีขนาดใหญ่เพียงพอ
การโหลดวัสดุที่มุมระหว่างทิศทางการวิ่งของสายพานลำเลียงแบบเบาจะเพิ่มการสึกหรอบนพื้นผิวสายพานเท่านั้น ผลกระทบของวัสดุบนเทปและการป้อนนอกศูนย์จะทำให้เทปปีนขึ้นไปอีกด้านตามแนวแกนหมุนและเบี่ยงเบน ซึ่งจะทำให้ขอบยางของเทปเสียหายและทำให้การสึกหรอของพื้นผิวยางแย่ลง .